HEPA Filter Media ပစ္စည်းက ဘာလဲ။

HEPA စစ်ထုတ်ပစ္စည်းပစ္စည်းနိဒါန်း

HEPA ဆိုတာ High-Efficiency Particulate Air ရဲ့ အတိုကောက်ဖြစ်ပြီး လေထုထဲက သေးငယ်တဲ့ အမှုန်အမွှားတွေကို အထူးကောင်းမွန်တဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ ဖမ်းယူဖို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ filter media အမျိုးအစားကို ရည်ညွှန်းပါတယ်။ အဓိကအားဖြင့်HEPA စစ်ထုတ်ပစ္စည်းပစ္စည်းသည် ဖုန်မှုန့်၊ ပန်းဝတ်မှုန်၊ မှိုမျိုးစေ့များ၊ ဘက်တီးရီးယား၊ ဗိုင်းရပ်စ်များနှင့် လေဖြတ်သန်းသွားသောအခါ အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများ (UFPs) ကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကိုပင် ဖမ်းယူရန် တာဝန်ရှိသော အထူးပြုလုပ်ထားသော အောက်ခံပစ္စည်းဖြစ်သည်။ သာမန် စစ်ထုတ်ပစ္စည်းများနှင့်မတူဘဲ HEPA မီဒီယာသည် တင်းကျပ်သော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများ—အထူးသဖြင့် ဥရောပရှိ EN 1822 စံနှုန်းနှင့် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ ASHRAE 52.2 စံနှုန်း—နှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် 0.3 မိုက်ခရိုမီတာ (µm) ကဲ့သို့ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူရန်အတွက် အနည်းဆုံး 99.97% ထိရောက်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်ကို HEPA စစ်ထုတ်မီဒီယာ၏ ထူးခြားသော ဖွဲ့စည်းမှု၊ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပြီး အောက်တွင် အသေးစိတ် လေ့လာသွားပါမည်။

HEPA စစ်ထုတ်မီဒီယာတွင် အသုံးပြုသော အဓိကပစ္စည်းများ

HEPA filter media ကို အခြေခံပစ္စည်း တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ ပါဝင်လေ့ရှိပြီး တစ်ခုစီကို porous၊ high-surface-area structure ဖွဲ့စည်းပေးနိုင်သောကြောင့် ရွေးချယ်ထားပြီး ယန္တရားများစွာ (inertial impaction, interception, diffusion နှင့် electrostatic attraction) မှတစ်ဆင့် အမှုန်များကို ထောင်ချောက်ဆင်နိုင်သည်။ အသုံးအများဆုံး core material များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

၁။ ဖန်ဖိုက်ဘာ (ဘိုရိုဆီလီကိတ်ဖန်)

ဖန်ဖိုက်ဘာသည် HEPA filter media အတွက် ရိုးရာနှင့် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် HVAC အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ borosilicate glass (အပူဒဏ်ခံနိုင်သော၊ ဓာတုဗေဒအရ တည်ငြိမ်သောပစ္စည်း) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဤဖိုက်ဘာများကို အလွန်သေးငယ်သော အမျှင်များအဖြစ် ဆွဲယူထားပြီး အချင်း ၀.၅ မှ ၂ မိုက်ခရိုမီတာအထိ ပါးလွှာသည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာ media ၏ အဓိကအားသာချက်မှာ ၎င်း၏ မမှန်မကန်၊ ပင့်ကူပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ရှိသည်- အလွှာလိုက်ထားသောအခါ၊ ဖိုက်ဘာများသည် အမှုန်များအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည့် သေးငယ်သော အပေါက်ငယ်များ၏ ထူထပ်သောကွန်ရက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖန်ဖိုက်ဘာသည် မူလကပင် အစွမ်းမဲ့ပြီး အဆိပ်မရှိကာ မြင့်မားသောအပူချိန် (၂၅၀°C အထိ) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် cleanroom များ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးခိုးငွေ့အဖုံးများကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ သို့သော်၊ ဖန်ဖိုက်ဘာ media သည် ကြွပ်ဆတ်နိုင်ပြီး ပျက်စီးပါက သေးငယ်သောဖိုက်ဘာများကို ထုတ်လွှတ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် အချို့သောအသုံးချမှုများအတွက် အခြားပစ္စည်းများ တီထွင်ရန် ဦးတည်စေခဲ့သည်။

၂။ ပိုလီမာအမျှင်များ (ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပိုလီမာများ)

မကြာသေးမီဆယ်စုနှစ်များအတွင်း၊ ပိုလီမာ (ပလတ်စတစ်အခြေခံ) အမျှင်များသည် HEPA စစ်ထုတ်ကိရိယာတွင် အထူးသဖြင့် လေသန့်စင်စက်များ၊ ဖုန်စုပ်စက်များနှင့် မျက်နှာဖုံးများကဲ့သို့သော စားသုံးသူထုတ်ကုန်များအတွက် ဖန်ဖိုက်ဘာအတွက် ရေပန်းစားသော အစားထိုးပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ အသုံးများသော ပိုလီမာများတွင် polypropylene (PP)၊ polyethylene terephthalate (PET)၊ polyamide (နိုင်လွန်) နှင့် polytetrafluoroethylene (PTFE၊ Teflon® ဟုလည်းလူသိများ) တို့ ပါဝင်သည်။ ဤအမျှင်များကို meltblowing သို့မဟုတ် electrospinning ကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ ဖိုက်ဘာအချင်း (နာနိုမီတာအထိ) နှင့် အပေါက်အရွယ်အစားကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ပိုလီမာ HEPA မီဒီယာသည် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသည်- ၎င်းသည် ပေါ့ပါးပြီး ပျော့ပျောင်းကာ ဖန်ဖိုက်ဘာထက် ကြွပ်ဆတ်မှုနည်းသောကြောင့် ဖိုက်ဘာထုတ်လွှတ်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ပမာဏများစွာ ထုတ်လုပ်ရန်လည်း ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောကြောင့် တစ်ခါသုံး သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော စစ်ထုတ်ကိရိယာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ PTFE အခြေခံ HEPA မီဒီယာသည် hydrophobic (ရေစိုခံ) နှင့် ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်သောကြောင့် စိုထိုင်းဆများသောပတ်ဝန်းကျင်များ သို့မဟုတ် ချေးတက်သောဓာတ်ငွေ့များပါဝင်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ Polypropylene ကို ၎င်း၏ စစ်ထုတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှူနိုင်မှုကြောင့် မျက်နှာဖုံးများ (N95/KN95 အသက်ရှူကိရိယာများကဲ့သို့) တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

၃။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ

အခြေခံပစ္စည်းများ၏ အစွမ်းသတ္တိများကို ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် ခေတ်မီ HEPA စစ်ထုတ်ကိရိယာအများစုသည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတစ်ခုတွင် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုအတွက် ဖန်ဖိုက်ဘာအူတိုင်တစ်ခုပါဝင်ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ဖုန်မှုန့်များတွန်းလှန်နိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများအတွက် ပိုလီမာအပြင်ဘက်အလွှာဖြင့် အလွှာလိုက်ဖုံးအုပ်ထားသည်။ နောက်ထပ်အသုံးများသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတစ်ခုမှာ "electret-filter media" ဖြစ်ပြီး အမှုန်ဖမ်းယူမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် electrostatically charged fibers (များသောအားဖြင့် polymeric) များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ electrostatic charge သည် Coulombic forces များမှတစ်ဆင့် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များ (0.1 µm ထက်သေးငယ်သော) ကိုပင် ဆွဲဆောင်ပြီး ထိန်းထားပေးသောကြောင့် အလွန်သိပ်သည်းသော fiber network လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးပြီး လေစီးဆင်းမှု (ဖိအားကျဆင်းမှု နည်းပါးခြင်း) ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းသည် electret HEPA မီဒီယာကို သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော လေသန့်စင်စက်များနှင့် အသက်ရှူကိရိယာများကဲ့သို့သော စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် အသက်ရှူနိုင်စွမ်း အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ အချို့သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် အနံ့နှင့် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်နိုင်စွမ်းကို ထည့်သွင်းရန် activated carbon အလွှာများလည်း ပါဝင်ပြီး၊ filter ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို particulate matter ထက်ကျော်လွန်၍ တိုးချဲ့ပေးသည်။

HEPA စစ်ထုတ်ကိရိယာ ၂
HEPA စစ်ထုတ်ကိရိယာ ၁

HEPA စစ်ထုတ်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ

၏ စွမ်းဆောင်ရည်HEPA စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၎င်းသည် ၎င်း၏ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုပေါ်တွင်သာမက ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းရန်အသုံးပြုသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။ ပါဝင်သည့် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

၁။ အရည်ပျော်ခြင်း (ပိုလီမာရစ် မီဒီယာ)

အရည်ပျော်မှုတ်ခြင်းသည် polymeric HEPA မီဒီယာထုတ်လုပ်ရန် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် polymer pellets (ဥပမာ၊ polypropylene) ကို အရည်ပျော်ပြီး သေးငယ်သော nozzle များမှတစ်ဆင့် extrude လုပ်သည်။ ထို့နောက် မြန်နှုန်းမြင့်ပူသောလေကို အရည်ပျော်နေသော polymer စီးကြောင်းများပေါ်တွင် မှုတ်ထုတ်ပြီး ၎င်းတို့ကို အလွန်သေးငယ်သောအမျှင်များ (ပုံမှန်အားဖြင့် အချင်း ၁-၅ မိုက်ခရိုမီတာ) အဖြစ်ဆန့်ထုတ်ကာ ရွေ့လျားနေသော conveyor belt ပေါ်တွင် စုပုံထားသည်။ အမျှင်များအေးသွားသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် porous၊ သုံးဖက်မြင်ဖွဲ့စည်းပုံရှိသော nonwoven web ကိုဖွဲ့စည်းရန် ကျပန်းချိတ်ဆက်ထားသည်။ pore အရွယ်အစားနှင့် fiber သိပ်သည်းဆကို လေအလျင်၊ polymer အပူချိန်နှင့် extrusion rate ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် သီးခြားထိရောက်မှုနှင့် လေစီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် မီဒီယာကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ Meltblown မီဒီယာသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး တိုးချဲ့နိုင်သောကြောင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်သော HEPA filter များအတွက် အသုံးအများဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

၂။ အီလက်ထရိုစပင်းနင်း (နာနိုဖိုက်ဘာ မီဒီယာ)

Electrospinning သည် အလွန်သေးငယ်သော polymeric fiber များ (အချင်း ၁၀ မှ ၁၀၀ နာနိုမီတာအထိရှိသော nanofiber များ) ဖန်တီးရန်အသုံးပြုသော ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာတွင်၊ polymer solution တစ်ခုကို high-voltage power supply နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော အပ်ငယ်တစ်ခုဖြင့် ဆေးထိုးအပ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ ဗို့အားကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အပ်နှင့် grounded collector အကြားတွင် လျှပ်စစ်စက်ကွင်းတစ်ခု ဖန်တီးသည်။ polymer solution ကို အပ်မှ သေးငယ်သော jet အဖြစ် ဆွဲထုတ်ပြီး လေထဲတွင် ဆန့်ထုတ်ကာ အခြောက်ခံကာ collector ပေါ်တွင် ပါးလွှာသော၊ porous mat အဖြစ် စုပုံနေသော nanofiber များကို ဖွဲ့စည်းသည်။ Nanofiber HEPA မီဒီယာသည် အလွန်သေးငယ်သော fiber များသည် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များကိုပင် ဖမ်းယူနိုင်သည့် အပေါက်များ၏ သိပ်သည်းသောကွန်ရက်ကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့် အထူးကောင်းမွန်သော filtration စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ထို့အပြင်၊ fiber အချင်းသေးငယ်ခြင်းသည် လေခုခံမှုကို လျော့ကျစေပြီး ဖိအားကျဆင်းမှု နည်းပါးစေပြီး စွမ်းအင်ထိရောက်မှု မြင့်မားစေသည်။ သို့သော် electrospinning သည် meltblowing ထက် အချိန်ပိုကုန်ပြီး စျေးကြီးသောကြောင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများနှင့် aerospace filter များကဲ့သို့သော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော application များတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။

၃။ ရေစွတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ် (ဖန်ဖိုက်ဘာ မီဒီယာ)

ဖန်ဖိုက်ဘာ HEPA မီဒီယာကို စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းနှင့်ဆင်တူသော wet-laid လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ ပထမဦးစွာ ဖန်ဖိုက်ဘာများကို အတိုအရှည် (၁-၅ မီလီမီတာ) လှီးဖြတ်ပြီး ရေနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ binder များနှင့် dispersants) နှင့် ရောစပ်ကာ slurry ဖွဲ့စည်းသည်။ ထို့နောက် slurry ကို ရွေ့လျားနေသော screen (wire mesh) ပေါ်သို့ ဖိအားပေးသွင်းပြီး ရေများ စီးထွက်သွားကာ ကျပန်းတိမ်းညွတ်နေသော ဖန်ဖိုက်ဘာများ ခင်းထားခဲ့သည်။ ခင်းကို အခြောက်ခံပြီး binder ကို အသက်ဝင်စေရန် အပူပေးကာ အမျှင်များကို မာကျောပြီး porous structure ဖွဲ့စည်းရန် ချည်နှောင်ပေးသည်။ Wet-laid လုပ်ငန်းစဉ်သည် အမျှင်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အထူကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး မီဒီယာတစ်လျှောက်တွင် filtration စွမ်းဆောင်ရည်ကို တသမတ်တည်း သေချာစေသည်။ သို့သော် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် meltblowing ထက် စွမ်းအင်ပိုမိုသုံးစွဲရပြီး glass fiber HEPA filter များ၏ ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားစေသည်။

HEPA စစ်ထုတ်မီဒီယာ၏ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများ

HEPA filter media ရဲ့ ထိရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ဖို့အတွက် key performance indicators (KPIs) အများအပြားကို အသုံးပြုပါတယ်။

၁။ စစ်ထုတ်မှု ထိရောက်မှု

စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုသည် အရေးအကြီးဆုံး KPI ဖြစ်ပြီး မီဒီယာများမှ ပိတ်မိနေသော အမှုန်များ၏ ရာခိုင်နှုန်းကို တိုင်းတာသည်။ နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများအရ၊ စစ်မှန်သော HEPA မီဒီယာသည် 0.3 µm အမှုန်များအတွက် အနည်းဆုံး ထိရောက်မှု 99.97% ရှိရမည် (မကြာခဏ "အနက်ရှိုင်းဆုံး အမှုန်အရွယ်အစား" သို့မဟုတ် MPPS ဟုရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်)။ အဆင့်မြင့် HEPA မီဒီယာ (ဥပမာ၊ EN 1822 အရ HEPA H13၊ H14) သည် 0.1 µm ကဲ့သို့ သေးငယ်သော အမှုန်များအတွက် 99.95% သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော ထိရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ထိရောက်မှုကို dioctyl phthalate (DOP) စမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် polystyrene latex (PSL) bead စမ်းသပ်မှုကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်ပြီး မီဒီယာကို ဖြတ်သန်းခြင်းမပြုမီနှင့် ဖြတ်သန်းပြီးနောက် အမှုန်များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို တိုင်းတာသည်။

၂။ ဖိအားကျဆင်းခြင်း

ဖိအားကျဆင်းခြင်းဆိုသည်မှာ filter media ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော လေစီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဖိအားကျဆင်းမှုနည်းပါးခြင်းသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည် (HVAC စနစ်များ သို့မဟုတ် လေသန့်စင်စက်များအတွက်) နှင့် အသက်ရှူနိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသောကြောင့် လိုလားဖွယ်ကောင်းသည်။ HEPA media ၏ ဖိအားကျဆင်းမှုသည် ၎င်း၏ fiber သိပ်သည်းဆ၊ အထူနှင့် အပေါက်အရွယ်အစားပေါ်တွင် မူတည်သည်- အပေါက်ငယ်များပါသော သိပ်သည်းသော media များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော်လည်း ဖိအားကျဆင်းမှုလည်း မြင့်မားသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤအချက်များကို ဟန်ချက်ညီအောင်ပြုလုပ်ပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုနည်းပါးသော media များကို ဖန်တီးကြသည် - ဥပမာအားဖြင့် fiber သိပ်သည်းဆကို မတိုးစေဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် electrostatically charged fiber များကို အသုံးပြုသည်။

၃။ ဖုန်မှုန့် ထိန်းထားနိုင်စွမ်း (DHC)

ဖုန်မှုန့်ထိန်းထားနိုင်စွမ်းဆိုသည်မှာ ၎င်း၏ဖိအားကျဆင်းမှုသည် သတ်မှတ်ထားသောကန့်သတ်ချက် (များသောအားဖြင့် 250–500 Pa) ထက်ကျော်လွန်ခြင်း သို့မဟုတ် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် လိုအပ်သောအဆင့်အောက် ကျဆင်းခြင်းမပြုမီ မီဒီယာက ဖမ်းယူနိုင်သော အမှုန်အမွှားအများဆုံးပမာဏဖြစ်သည်။ DHC မြင့်မားခြင်းသည် စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်စေပြီး အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာမီဒီယာသည် ၎င်း၏ ပိုမိုတောင့်တင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပေါက်အရွယ်အစား ပိုမိုကြီးမားခြင်းကြောင့် ပိုလီမာမီဒီယာထက် DHC မြင့်မားလေ့ရှိပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုံများကဲ့သို့သော ဖုန်မှုန့်များသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

၄။ ဓာတုဗေဒနှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

အထူးပြုအသုံးချမှုများအတွက်၊ ဓာတုဗေဒနှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အရေးကြီးသော KPI များဖြစ်သည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာမီဒီယာသည် ၂၅၀°C အထိ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အက်ဆစ်နှင့် ဘေ့စ်အများစုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် မီးရှို့စက်ရုံများ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ PTFE-based polymeric မီဒီယာသည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ၂၀၀°C အထိ အပူချိန်တွင် လည်ပတ်နိုင်ပြီး polypropylene မီဒီယာသည် အပူခံနိုင်ရည်နည်းသည် (အများဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် ~၈၀°C) သို့သော် ဆီများနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

HEPA Filter Media ၏ အသုံးချမှုများ

HEPA filter media ကို သန့်ရှင်းသောလေနှင့် အမှုန်အမွှားကင်းစင်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လိုအပ်ချက်ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်-

၁။ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုနှင့် ဆေးပညာ

ဆေးရုံများ၊ ဆေးခန်းများနှင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် HEPA filter media သည် လေထဲတွင်ရှိသော ရောဂါပိုးများ (ဥပမာ- ဘက်တီးရီးယား၊ ဗိုင်းရပ်စ်နှင့် မှိုမျိုးစေ့များ) ပျံ့နှံ့မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းကို ခွဲစိတ်ခန်းများ၊ အထူးကြပ်မတ်ကုသဆောင်များ (ICU)၊ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သန့်ရှင်းသောအခန်းများနှင့် လေဝင်လေထွက်စက်များနှင့် အသက်ရှူကိရိယာများကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်နှင့် ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ (ဥပမာ- autoclaving) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် ဖန်ဖိုက်ဘာနှင့် PTFE-based HEPA media များကို ဤနေရာတွင် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။

၂။ HVAC နှင့် အဆောက်အဦလေထုအရည်အသွေး

စီးပွားဖြစ်အဆောက်အအုံများ၊ ဒေတာစင်တာများနှင့် လူနေအိမ်များရှိ အပူပေးစနစ်၊ လေဝင်လေထွက်နှင့် လေအေးပေးစက် (HVAC) စနစ်များသည် အိမ်တွင်းလေထုအရည်အသွေး (IAQ) ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် HEPA filter media ကို အသုံးပြုကြသည်။ ပိုလီမာ HEPA media ကို ၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှုနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကြောင့် လူနေအိမ်လေသန့်စင်စက်များနှင့် HVAC filter များတွင် အသုံးများပြီး ဖန်ဖိုက်ဘာ media ကို ဖုန်ထူထပ်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ကြီးမားသော စီးပွားဖြစ် HVAC စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။

၃။ စက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်ရေး

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် မော်တော်ကားတပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာဆက်တင်များတွင် HEPA filter media ကို အမှုန်အရေအတွက် အလွန်နည်းပါးသော (ကုဗပေလျှင် အမှုန်များဖြင့် တိုင်းတာသည်) သန့်ရှင်းသောအခန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် အသုံးပြုသည်။ ဤအသုံးချမှုများသည် အာရုံခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် အဆင့်မြင့် HEPA media (ဥပမာ H14) လိုအပ်သည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာနှင့် composite media များကို ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် ဤနေရာတွင် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။

၄။ စားသုံးသူထုတ်ကုန်များ

HEPA filter media ကို ဖုန်စုပ်စက်၊ လေသန့်စင်စက်နှင့် မျက်နှာဖုံးများကဲ့သို့သော စားသုံးသူထုတ်ကုန်များတွင် ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။ ပိုလီမာအရည်ပျော်ဝင်သော media သည် COVID-19 ကပ်ရောဂါကာလအတွင်း လေထဲတွင်ပျံ့နှံ့နေသော ဗိုင်းရပ်စ်များမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော N95/KN95 အသက်ရှူကိရိယာများတွင် အဓိကပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဖုန်စုပ်စက်များတွင် HEPA media သည် ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဓာတ်မတည့်မှုများကို လေထဲသို့ ပြန်လည်ထုတ်လွှတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အိမ်တွင်းလေထုအရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

HEPA စစ်ထုတ်မီဒီယာပစ္စည်းများအတွက် အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများ

သန့်ရှင်းသောလေအတွက် ၀ယ်လိုအား တိုးပွားလာပြီး နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ HEPA filter media ပစ္စည်းများ၏ အနာဂတ်ကို ခေတ်ရေစီးကြောင်းများစွာက ပုံဖော်ပေးနေပါသည်။

၁။ နာနိုဖိုက်ဘာနည်းပညာ

နာနိုဖိုက်ဘာအခြေခံ HEPA မီဒီယာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းသည် အဓိကလမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ဤအလွန်သေးငယ်သောဖိုက်ဘာများသည် ရိုးရာမီဒီယာများထက် ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုနည်းပါးစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ electrospinning နှင့် meltblowing နည်းပညာများတိုးတက်မှုသည် နာနိုဖိုက်ဘာမီဒီယာများကို ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေပြီး စားသုံးသူနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအသုံးချမှုများတွင် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုကို တိုးချဲ့လျက်ရှိသည်။ သုတေသီများသည် ပလတ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့်ပတ်သက်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစိုးရိမ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် နာနိုဖိုက်ဘာမီဒီယာအတွက် ဇီဝပျက်စီးနိုင်သောပိုလီမာများ (ဥပမာ၊ polylactic acid၊ PLA) အသုံးပြုမှုကိုလည်း လေ့လာနေကြသည်။

၂။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား မြှင့်တင်ခြင်း

အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူရန် electrostatic charge ကို အားကိုးသည့် electret filter media သည် ပိုမိုခေတ်မီလာပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် electrostatic charge ၏ သက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး filter ၏ သက်တမ်းတစ်လျှောက်တွင် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည့် charging နည်းစနစ်အသစ်များ (ဥပမာ corona discharge၊ triboelectric charging) ကို တီထွင်နေကြသည်။ ၎င်းသည် filter ကို မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

၃။ ဘက်စုံသုံး မီဒီယာ

အနာဂတ် HEPA filter media များကို အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူခြင်း၊ အနံ့ဆိုးများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို ပျက်ပြယ်စေခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို လုပ်ဆောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို activated carbon၊ photocatalytic ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ titanium dioxide) နှင့် အဏုဇီဝပိုးမွှားများကို တိုက်ဖျက်ပေးသော ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အောင်မြင်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အဏုဇီဝပိုးမွှားများကို တိုက်ဖျက်ပေးသော HEPA media သည် filter မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဘက်တီးရီးယားနှင့် မှိုများ ကြီးထွားမှုကို ဟန့်တားနိုင်ပြီး ဒုတိယညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

၄။ ရေရှည်တည်တံ့သောပစ္စည်းများ

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အသိပညာတိုးပွားလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော HEPA filter media ပစ္စည်းများအတွက် တွန်းအားပေးလျက်ရှိသည်။ တစ်ခါသုံး filter များ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲအရင်းအမြစ်များ (ဥပမာ- အပင်အခြေခံ polymers) နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများကို ရှာဖွေနေကြသည်။ ထို့အပြင်၊ ရှိပြီးသား polymeric media များ၏ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ဇီဝပြိုကွဲနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ကြိုးပမ်းမှုများ ပြုလုပ်နေပြီး အမှိုက်ပုံများတွင် filter အကြွင်းအကျန်များပြဿနာကို ဖြေရှင်းလျက်ရှိသည်။

HEPA filter media ပစ္စည်းသည် လေထုထဲတွင်ရှိသော အမှုန်အမွှားငယ်များကို ထူးကဲသောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ဖမ်းယူရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုလုပ်ထားသော အောက်ခံပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး လူ့ကျန်းမာရေးကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ရိုးရာဖန်ဖိုက်ဘာမှ အဆင့်မြင့် polymeric nanofibers နှင့် composite structures များအထိ၊ HEPA media ၏ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုကို မတူညီသောအသုံးချမှုများ၏ ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြုလုပ်ထားသည်။ meltblowing၊ electrospinning နှင့် wet-laying ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် media ၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး၊ ၎င်းသည် filtration efficiency၊ pressure drop နှင့် ဖုန်မှုန့်ထိန်းထားနိုင်စွမ်းကဲ့သို့သော အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများကို လွှမ်းမိုးသည်။ နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ nanofiber နည်းပညာ၊ electrostatic enhancement၊ multifunctional design နှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကဲ့သို့သော ခေတ်ရေစီးကြောင်းများသည် HEPA filter media တွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို မောင်းနှင်နေပြီး၊ ၎င်းကို ပိုမိုထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်စေသည်။ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု၊ စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် စားသုံးသူထုတ်ကုန်များတွင်ဖြစ်စေ၊ HEPA filter media သည် သန့်ရှင်းသောလေနှင့် ကျန်းမာသောအနာဂတ်ကို သေချာစေရန် မရှိမဖြစ်ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၂၇ ရက်