ရက်လုပ်ထားသော filter အဝတ်နှင့် ရက်လုပ်မထားသော filter အဝတ် (ရက်လုပ်မထားသော filter အဝတ်ဟုလည်း လူသိများသည်) တို့သည် filtration နယ်ပယ်တွင် အဓိကပစ္စည်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ဖွဲ့စည်းပုံပုံစံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဝိသေသလက္ခဏာများတွင် ၎င်းတို့၏ အခြေခံကွာခြားချက်များသည် filtration အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အောက်ပါနှိုင်းယှဉ်ချက်တွင် အဓိကရှုထောင့်ခြောက်ခုကို လွှမ်းခြုံထားပြီး သက်ဆိုင်ရာအခြေအနေများနှင့် ရွေးချယ်မှုအကြံပြုချက်များဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားပြီး နှစ်ခုကြား ကွာခြားချက်များကို အပြည့်အဝနားလည်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
၁။ အဓိကကွာခြားချက်များ- အဓိကရှုထောင့် ၆ ခုဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်
| နှိုင်းယှဉ်မှု အတိုင်းအတာ | ရက်လုပ်ထားသော စစ်ထုတ်အဝတ် | ရက်လုပ်မထားသော စစ်ထုတ်အဝတ် |
| ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် | "ဝါ့ပ်နှင့် ယက်မ ပေါင်းစပ်ရက်လုပ်ခြင်း" ကို အခြေခံ၍ ဝါ့ပ် (အလျားလိုက်) နှင့် ယက်မ (အလျားလိုက်) ချည်မျှင်များကို ရက်ကန်းစင် (လေဂျက် ရက်ကန်းစင် သို့မဟုတ် ရာပီယာ ရက်ကန်းစင်ကဲ့သို့) ကို သတ်မှတ်ထားသော ပုံစံ (ရိုးစင်းသော၊ တွီလ်၊ ဆတင် စသည်) ဖြင့် အသုံးပြု၍ ပေါင်းစပ်ရက်လုပ်သည်။ ၎င်းကို "ရက်လုပ်ထုတ်လုပ်မှု" ဟု သတ်မှတ်သည်။ | ချည်ငင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရက်ကန်းရက်ခြင်း မလိုအပ်ပါ- အမျှင်များ (staple သို့မဟုတ် filament) ကို အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် တိုက်ရိုက်ဖွဲ့စည်းသည်- ပင့်ကူအိမ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ပင့်ကူအိမ်ပေါင်းစည်းခြင်း။ ပင့်ကူအိမ်ပေါင်းစည်းခြင်းနည်းလမ်းများတွင် အပူချည်နှောင်ခြင်း၊ ဓာတုချည်နှောင်ခြင်း၊ အပ်ဖောက်ခြင်းနှင့် ရေချိတ်ဆက်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပြီး ၎င်းကို "ရက်မထားသော" ထုတ်ကုန်ဖြစ်စေသည်။ |
| ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပုံသဏ္ဍာန် | ၁။ ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံ- ဝါ့ပ်နှင့်ရက်ချည်များကို တစ်ပြေးညီ အပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုရှိသော ရှင်းလင်းသောဇယားကွက်ကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အပြန်အလှန်ရက်လုပ်ထားသည်။ ၂။ ခိုင်ခံ့မှု ဦးတည်ရာ ရှင်းလင်းခြင်း- ဝါ့ပ် (အလျားလိုက်) ခိုင်ခံ့မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ယက် (ထောင့်ဖြတ်) ခိုင်ခံ့မှုထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ၃။ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး သိသာထင်ရှားသော အမျှင်ထူထပ်မှု မရှိပါ။ | ၁၁။ ကျပန်းဖွဲ့စည်းပုံ- အမျှင်များကို စနစ်မကျသော သို့မဟုတ် တစ်ဝက်ကျပန်းပုံစံဖြင့် စီစဉ်ထားပြီး ကျယ်ပြန့်သော အပေါက်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုရှိသော သုံးဖက်မြင်၊ ပွယောင်းယောင်း၊ အပေါက်ငယ်များပါသည့် ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ၂။ အိုင်ဆိုထရိုပစ်အစွမ်းသတ္တိ- ဝါ့ပ်နှင့် ရက်လုပ်မှုဦးတည်ချက်များတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များ မရှိပါ။ အစွမ်းသတ္တိကို ချည်နှောင်နည်းလမ်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည် (ဥပမာ၊ အပ်ဖြင့်ထိုးထားသော အထည်သည် အပူဖြင့်ချည်နှောင်ထားသော အထည်ထက် ပိုမိုအားကောင်းသည်)။ ၃။ မျက်နှာပြင်သည် အဓိကအားဖြင့် ပွယောင်းယောင်းအမျှင်အလွှာဖြစ်ပြီး filter layer အထူကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ |
| စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် | ၁။ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်မှု- mesh aperture သည် ပုံသေဖြစ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသောအရွယ်အစား (ဥပမာ 5-100μm) ၏ အစိုင်အခဲအမှုန်များကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ၂။ မူလစစ်ထုတ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးခြင်း- ဇကာကွက်လပ်များသည် အမှုန်အမွှားများကို အလွယ်တကူ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်စေပြီး ထိရောက်မှု မြှင့်တင်နိုင်မီ "စစ်ထုတ်ကိတ်" ဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၃။ ကောင်းမွန်သော filter cake ဖယ်ရှားနိုင်မှု- မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး filter cake (အစိုင်အခဲအကြွင်းအကျန်) သည် စစ်ထုတ်ပြီးနောက် ပြုတ်ကျလွယ်သောကြောင့် သန့်ရှင်းရလွယ်ကူပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ | ၁။ မြင့်မားသော မူလစစ်ထုတ်မှု ထိရောက်မှု- သုံးဖက်မြင် အပေါက်ငယ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် filter cake များကို မှီခိုခြင်းမရှိဘဲ အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများ (ဥပမာ 0.1-10μm) ကို တိုက်ရိုက်ကြားဖြတ်သည်။ ၂။ တိကျမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း- အပေါက်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု ကျယ်ပြန့်ခြင်း၊ သတ်မှတ်ထားသော အမှုန်အရွယ်အစားများကို စစ်ဆေးရာတွင် ရက်လုပ်ထားသော အထည်ထက် အားနည်းခြင်း။ ၃။ ဖုန်မှုန့်များ ထိန်းထားနိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်း- ပွယောင်းယောင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် မသန့်စင်မှုများကို ပိုမိုထိန်းထားနိုင်သော်လည်း filter cake သည် fiber gap တွင် အလွယ်တကူ နစ်မြုပ်နေသောကြောင့် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြန်လည်ထူထောင်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ |
| ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ | ၁။ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကောင်းမွန်သည်- ချည်မျှင်နှင့် အထည်အလိပ် ရောယှက်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် တည်ငြိမ်ပြီး ဆန့်နိုင်ဆန့်နိုင်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်သည် (ပုံမှန်အားဖြင့် လပေါင်းများစွာမှ နှစ်ပေါင်းများစွာအထိ)။ ၂။ ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု- မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော ဖိအားအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၃။ လေစိမ့်ဝင်နိုင်မှု နည်းပါးခြင်း- သိပ်သည်းစွာ ယှက်နွယ်နေသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဓာတ်ငွေ့/အရည် စိမ့်ဝင်နိုင်မှု (လေပမာဏ) ကို နှိုင်းယှဉ်လျှင် နည်းပါးစေသည်။ | ၁။ခိုင်ခံ့မှုနည်းခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း- အမျှင်များသည် ၎င်းတို့ကို ခိုင်မြဲစွာချည်နှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးခြင်းအပေါ် မှီခိုနေရပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကျိုးပဲ့လွယ်ပြီး သက်တမ်းတိုတောင်းခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် ရက်အနည်းငယ်မှ လပေါင်းများစွာ) ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၂။ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း- အပူဖြင့်ပေါင်းစပ်ထားသော အထည်အလိပ်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်ထိတွေ့သောအခါ ကျုံ့သွားလေ့ရှိပြီး ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပေါင်းစပ်ထားသော အထည်အလိပ်များသည် ပျော်ရည်များနှင့်ထိတွေ့သောအခါ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားလေ့ရှိသည်။ ၃။ လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်း- ပွယောင်းယောင်းနှင့် အပေါက်များသောဖွဲ့စည်းပုံသည် အရည်ခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပေးပြီး အရည်စီးဆင်းမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ |
| ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု | ၁။ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း- ရက်ကန်းရက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော filter အထည်များ (ဥပမာ satin weave) အတွက်ဖြစ်သည်။ ၂။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း- ဆေးကြောနိုင်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည် (ဥပမာ- ရေဆေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်း)၊ မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ | ၁။ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း- Nonwovens များသည် ထုတ်လုပ်ရန် ရိုးရှင်းပြီး မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၂။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်း- ၎င်းတို့သည် ပိတ်ဆို့လွယ်ပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန် ခက်ခဲကာ မကြာခဏ စွန့်ပစ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ရှားရှားပါးပါး အစားထိုးနိုင်သောကြောင့် ရေရှည် သုံးစွဲစရိတ်များ မြင့်မားစေပါသည်။ |
| စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု | ၁။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနည်းပါးခြင်း- အပေါက်အချင်းနှင့် အထူကို ချည်မျှင်အထူနှင့် ရက်လုပ်သိပ်သည်းဆဖြင့် အဓိကဆုံးဖြတ်သည်။ ချိန်ညှိမှုများတွင် ရက်လုပ်သည့်ပုံစံကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းဆွဲရန် လိုအပ်ပြီး အချိန်ကုန်သည်။ ၂။ အထူးရက်လုပ်မှုများ (ဥပမာ double-layer weave နှင့် jacquard weave ကဲ့သို့) ကို သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများ (ဥပမာ stretch resistance) မြှင့်တင်ရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ | ၁။ မြင့်မားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု- စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုနှင့် လေစိမ့်ဝင်နိုင်မှု အမျိုးမျိုးရှိသော ထုတ်ကုန်များကို အမျှင်အမျိုးအစား (ဥပမာ- polyester၊ polypropylene၊ glass fiber)၊ web attachment နည်းလမ်းနှင့် အထူကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် လျင်မြန်စွာ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ၂။ ရေစိုခံနိုင်စွမ်းနှင့် ကပ်ငြိမှုကာကွယ်နိုင်စွမ်းတို့ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အခြားပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ အပေါ်ယံလွှာ) နှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ |
II. အသုံးချမှု အခြေအနေများတွင် ကွာခြားချက်များ
အထက်ဖော်ပြပါ စွမ်းဆောင်ရည် ကွာခြားချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အသုံးချမှု နှစ်ခုကို အလွန်ကွဲပြားစေပြီး အဓိကအားဖြင့် "ရက်လုပ်ထားသော အထည်များထက် တိကျမှုကို ဦးစားပေးပြီး ရက်လုပ်မထားသော အထည်များထက် ထိရောက်မှုကို ဦးစားပေးသည်" ဟူသော မူကို လိုက်နာသည်-
၁။ ရက်လုပ်ထားသော စစ်ထုတ်အဝတ်- "ရေရှည်၊ တည်ငြိမ်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စစ်ထုတ်မှု" အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်
● စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစိုင်အခဲ-အရည် ခွဲထုတ်ခြင်း- ပြားနှင့်ဘောင် စစ်ထုတ်စက်များနှင့် ခါးပတ်စစ်ထုတ်စက်များ (သတ္တုရိုင်းများနှင့် ဓာတုအနည်အနှစ်များကို စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း လိုအပ်ခြင်း) ကဲ့သို့သော;
● အပူချိန်မြင့် မီးခိုးငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း- လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် သံမဏိလုပ်ငန်းများတွင် အိတ်စစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော (အနည်းဆုံး တစ်နှစ်သက်တမ်းရှိသော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည် လိုအပ်သည်)။
● အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးစစ်ထုတ်ခြင်း- ဘီယာစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ရိုးရာတရုတ်ဆေးပညာအနှစ်သာရစစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော (အညစ်အကြေးအကြွင်းအကျန်များကို ရှောင်ရှားရန် ပုံသေအပေါက်အရွယ်အစား လိုအပ်သည်)။
၂။ Nonwoven filter အထည်- "ရေတို၊ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ တိကျမှုနည်းသော filter" အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်
● လေသန့်စင်ခြင်း- အိမ်သုံးလေသန့်စင်စက်စစ်ထုတ်ကိရိယာများနှင့် HVAC စနစ်၏ မူလစစ်ထုတ်ကိရိယာများ (ဖုန်မှုန့်များ ထိန်းထားနိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး ခံနိုင်ရည်နည်းပါးရန် လိုအပ်သည်) ကဲ့သို့သော
● တစ်ခါသုံး စစ်ထုတ်ခြင်း- သောက်သုံးရေကို ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဓာတုအရည်များကို ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း စစ်ထုတ်ခြင်း (ပြန်လည်အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ပါ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်)။
● အထူးအသုံးချမှုများ- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကာကွယ်မှု (မျက်နှာဖုံးများ၏ အတွင်းအလွှာအတွက် စစ်ထုတ်အဝတ်) နှင့် မော်တော်ကားလေအေးပေးစက် စစ်ထုတ်ကိရိယာများ (အလျင်အမြန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှု လိုအပ်သည်) ကဲ့သို့သော။
III. ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ
ပထမဦးစွာ "လည်ပတ်မှုကြာချိန်" ကို ဦးစားပေးပါ-
● စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှု၊ မြင့်မားသောဝန်အားအခြေအနေများ (ဥပမာ၊ စက်ရုံတွင် ၂၄ နာရီဖုန်မှုန့်များဖယ်ရှားခြင်း) → ရက်လုပ်ထားသော filter အဝတ်ကို ရွေးချယ်ပါ (သက်တမ်းရှည်၊ မကြာခဏအစားထိုးရန်မလိုအပ်ပါ)။
● ရံဖန်ရံခါလည်ပတ်မှု၊ ဝန်နည်းသောအခြေအနေများ (ဥပမာ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် အသုတ်လိုက်စစ်ထုတ်ခြင်း) → ရက်လုပ်မထားသော စစ်ထုတ်အဝတ်ကို ရွေးချယ်ပါ (ကုန်ကျစရိတ်နည်း၊ အစားထိုးရလွယ်ကူသည်)။
ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ "စစ်ထုတ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များ" ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-
● အမှုန်အရွယ်အစားကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည် (ဥပမာ၊ 5μm အောက်ရှိ အမှုန်များကို စစ်ထုတ်ခြင်း) → ရက်လုပ်ထားသော စစ်ထုတ်အဝတ်ကို ရွေးချယ်ပါ။
● "အညစ်အကြေးများကို လျင်မြန်စွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် မှိုင်းခြင်း လျှော့ချခြင်း" (ဥပမာ၊ ကြမ်းတမ်းသော မိလ္လာရေစစ်ထုတ်ခြင်း) သာ လိုအပ်သည် → ရက်လုပ်မထားသော စစ်ထုတ်အဝတ်ကို ရွေးချယ်ပါ။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့ "ကုန်ကျစရိတ်ဘတ်ဂျက်" ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-
● ရေရှည်အသုံးပြုမှု (၁ နှစ်ကျော်) → ရက်လုပ်ထားသော စစ်ထုတ်အဝတ်ကို ရွေးချယ်ပါ (အစပိုင်းကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသော်လည်း ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်)။
● ရေတိုစီမံကိန်းများ (၃ လအောက်) → ရက်လုပ်မထားသော စစ်ထုတ်အဝတ်ကို ရွေးချယ်ပါ (ကနဦးကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး အရင်းအမြစ်ဖြုန်းတီးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်)။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် ရက်လုပ်ထားသော filter အဝတ်သည် “ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမြင့်မားပြီး ကြာရှည်ခံမှုမြင့်မားသော” ရေရှည်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး non-woven filter အဝတ်သည် “ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုမြင့်မားသော” ရေတိုဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ နှစ်ခုကြားတွင် လုံးဝသာလွန်မှု သို့မဟုတ် ယုတ်ညံ့မှုမရှိပါ။ ရွေးချယ်မှုသည် filtration တိကျမှု၊ လည်ပတ်မှုစက်ဝန်းနှင့် သီးခြားလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ဘတ်ဂျက်အပေါ် အခြေခံ၍ ပြုလုပ်သင့်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: အောက်တိုဘာ-၁၁-၂၀၂၅