PTFE mesh ဆိုတာဘာလဲ။ ပြီးတော့ PTFE mesh ရဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းမှာ ဘယ်လိုအသုံးချမှုတွေ ရှိလဲ။

PTFE mesh သည် polytetrafluoroethylene (PTFE) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော mesh ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများစွာရှိသည်။

၁။ အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းPTFE ကွက်ကို အပူချိန်အကွာအဝေးကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် -၁၈၀ ℃ မှ ၂၆၀ ℃ အကြား ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အချို့တွင် အလွန်အသုံးဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောစက်မှုမီးဖိုများ၏ flue gas filtration ပစ္စည်းကိရိယာများတွင်၊PTFE ကွက်သာမန်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ အပူချိန်မြင့် မီးခိုးငွေ့၏ သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

၂။ ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု၎င်းသည် မည်သည့်ဓာတုပစ္စည်းများကြောင့်မဆို သံချေးတက်ခြင်းမရှိပါ။ ၎င်းသည် အက်ဆစ်ပြင်း၊ အယ်ကာလီပြင်း သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ်အရည်ပျော်ပစ္စည်းဖြစ်စေ PTFE mesh ကို သံချေးတက်ရန်ခက်ခဲသည်။ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၏ ပိုက်လိုင်းစစ်ထုတ်ခြင်း၊ ဓာတုဓာတ်ပြုမှုကွန်တိန်နာများကာကွယ်ခြင်းစသည်တို့တွင် PTFE mesh သည် ဓာတုပစ္စည်းများ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်မြူကို စစ်ထုတ်ရန်အသုံးပြုသော PTFE mesh သည် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းမရှိဘဲ စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ကောင်းစွာပြီးမြောက်စေနိုင်သည်။

၃။ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းနည်းခြင်း-PTFE mesh ရဲ့ မျက်နှာပြင်က အလွန်ချောမွေ့ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကိန်း အလွန်နည်းပါတယ်။ ဒါကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းတဲ့ အသုံးချမှု အခြေအနေတချို့မှာ ကောင်းကောင်း စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားစေပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းအချို့ရဲ့ အကာအကွယ်အဖုံးတွေမှာ PTFE mesh က စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတွေနဲ့ အကာအကွယ်အဖုံးတွေကြားက ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သလို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ လည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါတယ်။

၄။ ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်လျှပ်ကာမှု၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကာကွယ်ခြင်း၊ ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်လ်များ လျှပ်ကာကာကွယ်ခြင်းစသည်တို့တွင် PTFE ကွက်သည် လျှပ်ကာကောင်းသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော မြင့်မားသောဗို့အားကြိုးများ၏ လျှပ်ကာအလွှာတွင် PTFE ကွက်သည် လျှပ်စီးကြောင်းယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး ဓာတ်အားပို့လွှတ်မှု၏ ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေနိုင်သည်။

၅။ အသက်ရှူနိုင်မှုနှင့် ရေစိမ့်ဝင်နိုင်မှုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးအရ၊ PTFE ကွက်ကို လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်မှုနှင့် ရေစိမ့်ဝင်နိုင်မှုကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ လေဝင်လေထွက်ကောင်းပြီး ရေစိုခံအဝတ်အစားအချို့တွင်၊ PTFE ကွက်သည် ရေမော်လီကျူးများ ဝင်ရောက်မှုကို ပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး ရေငွေ့ဖြတ်သန်းသွားစေပြီး ဝတ်ဆင်သူကို ခြောက်သွေ့ပြီး သက်တောင့်သက်သာရှိစေနိုင်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် PTFE mesh ၏ သီးခြားအသုံးချမှုများကား အဘယ်နည်း။

PTFE mesh သည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှု အမျိုးမျိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ အဓိက အသုံးချမှုနယ်ပယ်အချို့ကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။

၁။ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း

ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ခြင်းနှင့် အရည်စစ်ထုတ်ခြင်း- PTFE ကွက်ကို ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ကပ်မနေသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဓာတုစစ်ထုတ်စနစ်များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ချေးခြင်း၊ စေးကပ်ခြင်းမြင့်မားခြင်း၊ အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေခြင်းနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော မီဒီယာများကို ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

ပိုက်လိုင်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ကာကွယ်ခြင်း- PTFE ပစ္စည်းများကို ဓာတုပစ္စည်းများကြောင့် ချေးခြင်းမှ ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ ပန့်များနှင့် တံဆိပ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

၂။ အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်း

လေနှင့်အရည်စစ်ထုတ်ခြင်း- PTFE ကွက်သည် အဆိပ်မရှိ၊ အနံ့မရှိပြီး သန့်ရှင်းရလွယ်ကူသည်။ ၎င်းကို အစားအစာပြုပြင်စက်ရုံများတွင် လေစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်စစ်ထုတ်ခြင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

ပစ္စည်းကိရိယာအပေါ်ယံလွှာနှင့် တံဆိပ်များ- အစားအစာပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အတွင်းပိုင်းအပေါ်ယံလွှာနှင့် တံဆိပ်များတွင် PTFE ပစ္စည်းများသည် အစားအစာဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။

၃။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနယ်ပယ်

စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ခြင်းနှင့် မိလ္လာသန့်စင်ခြင်း- PTFE mesh ကို မိလ္လာသန့်စင်ခြင်းနှင့် မိလ္လာဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ခြင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး ဖလိုရိုက်နှင့် ကလိုရိုက်ကဲ့သို့သော အလွန်အမင်း ချေးတက်စေသော ပစ္စည်းများပါဝင်သော မိလ္လာနှင့် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို ထိရောက်စွာ စစ်ထုတ်နိုင်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးခိုးညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ခြင်း- PTFE စစ်ထုတ်အိတ်များသည် သံမဏိ အရည်ကျိုခြင်း၊ ဘိလပ်မြေ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အပူစွမ်းအင် ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အပူချိန်မြင့် မီးခိုးစစ်ထုတ်ခြင်းတွင် ကောင်းစွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ၂၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စစ်ထုတ်မှု တိကျမှု မြင့်မားခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည် ရှိပါသည်။

၄။ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်း

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်- PTFE mesh ကို ၎င်း၏ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထုတ်ယူခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း စစ်ထုတ်စနစ်များတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

၅။ စွမ်းအင်လုပ်ငန်း

နျူကလီးယားနှင့်လေစွမ်းအင်- နျူကလီးယားဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် ရေဒီယိုသတ္တိကြွဓာတ်ငွေ့များကို စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် လေရဟတ်များတွင် လေစစ်ထုတ်ခြင်းတွင် PTFE mesh သည် ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မီးလောင်လွယ်မှုမရှိခြင်းကြောင့် အကောင်းဆုံးစစ်ထုတ်ပစ္စည်းဖြစ်လာခဲ့သည်။

၆။ အာကာသယာဉ်ကွင်း

ဓာတ်ငွေ့နှင့်အရည်စစ်ထုတ်စနစ်- PTFE mesh ကို ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်မီးမလောင်နိုင်ခြင်းကြောင့် လေယာဉ်နှင့်အာကာသယာဉ်များရှိ ဓာတ်ငွေ့နှင့်အရည်စစ်ထုတ်စနစ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

၇။ အခြားအသုံးချမှုများ

အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ- PTFE ပစ္စည်းများ၏ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ၎င်းကို ကေဘယ်လ်လျှပ်ကာ၊ ပုံနှိပ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်များနှင့် မြင့်မားသောဗို့အားပစ္စည်းများ၏ လျှပ်ကာအစိတ်အပိုင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ- PTFE ၏ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ၎င်းသည် ကသီတာများ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများအတွက် စံပြပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

PTFE mesh သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်းခြင်းနှင့် ကပ်မနေသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များစွာတွင် အစားထိုးမရသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။