PTFE မီဒီယာများသောအားဖြင့် polytetrafluoroethylene (PTFE) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မီဒီယာကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ အောက်ပါတို့သည် PTFE မီဒီယာအတွက် အသေးစိတ် နိဒါန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
Ⅰ။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိ
1.Chemical တည်ငြိမ်မှု
PTFE သည် အလွန်တည်ငြိမ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော ဓာတုခုခံမှုရှိပြီး ဓာတုဗေဒပစ္စည်းအားလုံးနီးပါးတွင် အစွမ်းမရှိပေ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပြင်းထန်သောအက်ဆစ်များ (ဥပမာ ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်စသည်ဖြင့်)၊ ခိုင်ခံ့သောအခြေခံများ (ဥပမာ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်၊ စသည်ဖြင့်) နှင့် အော်ဂဲနစ်အပျော်ရည်များစွာ (ဥပမာ benzene၊ toluene စသည်တို့) တွင် PTFE ပစ္စည်းများသည် ဓာတုဗေဒအရ တုံ့ပြန်မည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဓာတုဗေဒနှင့် ဆေးဝါးစက်မှုလုပ်ငန်းရှိ ဖျံများနှင့် ပိုက်အလွှာများကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများတွင် အလွန်ရေပန်းစားစေသည်။
2.Temperature ခုခံမှု
PTFE မီဒီယာသည် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွာအဝေးထက် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် -200 ℃ မှ 260 ℃ အပူချိန်တွင် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ နိမ့်သောအပူချိန်တွင်, ကြွပ်ဆတ်ဖြစ်လာမည်မဟုတ်; မြင့်မားသော အပူချိန်တွင်၊ အချို့သော ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ အလွယ်တကူ ဆွေးမြေ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်ယွင်းခြင်း မရှိပေ။ ဤကောင်းမွန်သော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် PTFE မီဒီယာသည် အာကာသ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အရေးကြီးသောအသုံးပြုမှုများရှိစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လေယာဉ်တစ်စီး၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင်၊ PTFE မီဒီယာသည် ပျံသန်းစဉ်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် စနစ်လည်ပတ်မှုတို့မှ ထုတ်ပေးသော မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
3.Low friction coefficient
PTFE တွင် အလွန်နည်းသော ပွတ်တိုက်မှုကိန်း၊ လူသိများသော အစိုင်အခဲပစ္စည်းများထဲတွင် အနိမ့်ဆုံးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ဒိုင်းနမစ်နှင့် တည်ငြိမ်သော ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း နှစ်ခုစလုံးသည် အလွန်သေးငယ်သည်၊ 0.04 ခန့်ရှိသည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများတွင် ချောဆီအဖြစ်အသုံးပြုသည့်အခါ PTFE dielectric သည် အလွန်ထိရောက်မှုရှိစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာကိရိယာများတွင် PTFE ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် ဘွတ်ပေါက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချကာ စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။
4.Electrical insulation
PTFE တွင် ကောင်းသောလျှပ်စစ် ကာရံဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ၎င်းသည် ကျယ်ပြန့်သော ကြိမ်နှုန်းအကွာအဝေးထက် မြင့်မားသော insulation resistance ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် PTFE dielectric ကို ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ လျှပ်ကာအလွှာကဲ့သို့သော လျှပ်ကာပစ္စည်းများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လက်ရှိယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးနိုင်ပြီး အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် ပြင်ပလျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ခုခံနိုင်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့်ဆက်သွယ်ရေးကေဘယ်ကြိုးများတွင် PTFE လျှပ်ကာအလွှာသည် အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှု၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေနိုင်သည်။
5. ကပ်စေးနဲခြင်းမရှိ
PTFE dielectric ၏ မျက်နှာပြင်သည် ခိုင်ခံ့ခြင်းမရှိသော စေးကပ်မှုရှိသည်။ PTFE မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံရှိ ဖလိုရင်းအက်တမ်များ၏ electronegativity သည် အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် PTFE မျက်နှာပြင်ကို အခြားအရာများနှင့် ဓာတုဗေဒအရ ချိတ်ဆက်ရန် ခက်ခဲစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤကပ်ငြိမှုမရှိသော PTFE ကို ဟင်းချက်အသုံးအဆောင်များ (ချောင်းမပါသော ဒယ်အိုးများကဲ့သို့သော) အပေါ်ယံပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုစေသည်။ အစားအစာများကို ကပ်မဟုတ်သော ဒယ်အိုးဖြင့် ချက်ပြုတ်သောအခါတွင် ဒယ်အိုးနံရံတွင် အလွယ်တကူ ကပ်နေမည်မဟုတ်သောကြောင့် ချက်ပြုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အဆီပမာဏကို လျှော့ချရန်နှင့် သန့်ရှင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။


PVDF နှင့် PTFE အကြားကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
PVDF (polyvinylidene ဖလိုရိုက်) နှင့် PTFE (polytetrafluoroethylene) တို့သည် တူညီသောဂုဏ်သတ္တိများစွာရှိသော ဖလိုရိုရင်းနိတ်ပိုလီမာများဖြစ်ကြသော်လည်း ၎င်းတို့တွင် ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံ၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးချမှုတို့တွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်အချို့ရှိသည်။ အောက်ပါတို့သည် ၎င်းတို့၏ အဓိက ခြားနားချက်များ ဖြစ်သည်။
Ⅰ။ ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံ
PVDF-
ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံမှာ CH2-CF2n ဖြစ်ပြီး၊ semi-crystalline polymer ဖြစ်သည်။
မော်လီကျူးကွင်းဆက်တွင် မက်သလင်း (-CH2-) နှင့် trifluoromethyl (-CF2-) ယူနစ်များ ပါရှိသည်။
PTFE-
ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံမှာ CF2-CF2n ဖြစ်ပြီး၊ perfluoropolymer ဖြစ်သည်။
မော်လီကျူးကွင်းဆက်သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အက်တမ်များမပါဘဲ ဖလိုရင်းအက်တမ်နှင့် ကာဗွန်အက်တမ်များဖြင့် လုံး၀ဖွဲ့စည်းထားသည်။
Ⅱ စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်
စွမ်းဆောင်ရည်အညွှန်း | PVDF | PTFE |
ဓာတုခုခံမှု | ကောင်းသောဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း PTFE လောက်မကောင်းပါ။ အက်ဆစ်များ၊ ဘေ့စ်များနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ခိုင်ခံ့သောအခြေများကို ခံနိုင်ရည်အားနည်းသည်။ | ဓာတုဗေဒပစ္စည်းအားလုံးနီးပါးတွင် အစွမ်းမရှိ၊ အလွန်အကျွံ ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
အပူချိန်ခုခံမှု | လည်ပတ်မှု အပူချိန်သည် -40 ℃ မှ 150 ℃ ဖြစ်ပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ | လည်ပတ်မှုအပူချိန်အကွာအဝေးသည် -200 ℃ မှ 260 ℃ ရှိပြီး အပူချိန်ခံနိုင်ရည်မှာ အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ |
စက်အင်အား | စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားသည် မြင့်မားသော တွန်းအားနှင့် သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ | စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားသည် အတော်လေးနည်းသော်လည်း ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
ပွတ်တိုက်မှုကိန်း | ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် နိမ့်သော်လည်း PTFE ထက် မြင့်မားသည်။ | ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် အလွန်နိမ့်သည်၊ လူသိများသော အစိုင်အခဲပစ္စည်းများထဲတွင် အနိမ့်ဆုံးတစ်ခုဖြစ်သည်။ |
လျှပ်စစ်လျှပ်ကာ | လျှပ်စစ်လျှပ်ကာများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သော်လည်း PTFE လောက်မကောင်းပါ။ | လျှပ်စစ်လျှပ်ကာ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်အလွန်ကောင်းမွန်သည်၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားခြင်းနှင့်ဗို့အားမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်သင့်လျော်သည်။ |
စေးကပ်မှု မရှိခြင်း။ | စေးကပ်မှု မရှိခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော်လည်း PTFE လောက် မကောင်းပါ။ | ၎င်းသည် အလွန်ပြင်းထန်သော စေးကပ်ခြင်းမရှိသည့် ဒယ်အိုးအပေါ်ယံပိုင်းအတွက် အဓိကပစ္စည်းဖြစ်သည်။ |
လုပ်ဆောင်နိုင်မှု | ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းကဲ့သို့သော သမားရိုးကျနည်းလမ်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ | ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ရန်ခက်ခဲပြီး များသောအားဖြင့် sintering ကဲ့သို့သော အထူးလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာများ လိုအပ်ပါသည်။ |
သိပ်သည်းမှု | သိပ်သည်းဆက 1.75 g/cm³ လောက်ရှိပြီး ပေါ့ပါးပါတယ်။ | သိပ်သည်းဆက 2.15 g/cm³ လောက်ရှိပြီး အတော်လေးလေးပါတယ်။ |
Ⅲ။ လျှောက်လွှာနယ်ပယ်
အသုံးချမှု | PVDF | PTFE |
ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း | အထူးသဖြင့် အက်စစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ ပန့်များနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ | လွန်ကဲသော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သော ဓာတုဗေဒပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အနားသပ်များ၊ ဖျံများ၊ ပိုက်များ စသည်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။ |
အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်း | အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းနှင့် ဗို့အားပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သော အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အိမ်ရာများ၊ လျှပ်ကာအလွှာများ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ | ကြိမ်နှုန်းမြင့် နှင့် ဗို့အားမြင့်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သော ကြိမ်နှုန်းမြင့်ကေဘယ်ကြိုးများနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၏ ကာရံအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ |
စက်မှုလုပ်ငန်း | စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဝက်ဝံများ၊ ဖျံများ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပြီး အလယ်အလတ်ဝန်နှင့် အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သည်။ | မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သော ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဖျံများ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ |
အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်း | အလယ်အလတ် အပူချိန်နှင့် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သော အစားအစာ ပြုပြင်ရေး စက်ကိရိယာများ၊ ဆေးဝါးဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၏ အလွှာများ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ | မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ပြင်းထန်သော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သော အစားအစာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ခါးပတ်များ၊ ဆေးဝါးကိရိယာများ၏ အနားသပ်များ စသည်တို့ကို ကပ်မဟုတ်သော ဒယ်အိုးအပေါ်ယံလွှာများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ |
ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း | အဆောက်အဦး အပြင်နံရံ ပစ္စည်းများ၊ အမိုးအကာပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လှပမှုရှိသော အဆောက်အဦးများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ | အဆောက်အဦး အလုံပိတ်ပစ္စည်းများ၊ ရေစိုခံပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပြီး အလွန်အမင်း ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ |

Ⅳ။ ကုန်ကျစရိတ်
PVDF- အတော်လေးနည်းပြီး စျေးပိုသက်သာတယ်။
PTFE- ၎င်း၏ အထူးလုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာနှင့် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် ကုန်ကျစရိတ် ပိုများသည်။
Ⅴ။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု
PVDF- မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အန္တရာယ်ဖြစ်စေသောဓာတ်ငွေ့အနည်းငယ်ကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သော်လည်း ပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုလုံး၏သက်ရောက်မှုမှာ သေးငယ်ပါသည်။
PTFE- perfluorooctanoic acid (PFOA) ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော အရာများကို မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ထုတ်လွှတ်နိုင်သော်လည်း ခေတ်မီ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဤအန္တရာယ်ကို များစွာ လျှော့ချပေးပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ-၀၉-၂၀၂၅